Machine de moulage par injection pour prise de cordon d'alimentation

Machine de moulage par injection pour prise de cordon d'alimentation
Détails:
Utilisation du produit : moulage secondaire en plastique
Diamètre de la vis : 40-45-50 (mm)
Vitesse de vis : 0-250 (tr/min)
Volume d'injection : 237-300-370 (g)
Pression d'injection : 155-123-100 (Mpa)
Volume d'injection théorique : 317 (centimètres cubes)
Puissance du moteur : 15 (kw)
Force de serrage du moule : 833 (85T) (kN)
Course d'ouverture du moule : 465 (mm)
Poids : 6500 (kg)
Dimensions hors tout : 3400*1900*2500 (mm)
Service après-vente : Garantie d'un an pour l'ensemble de la machine
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Description
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Description des produits
 

 

La presse à injecter verticale est un équipement mécanique. Il se compose généralement d'un système d'injection, d'un système de serrage de moule, d'un système de transmission hydraulique, d'un système de commande électrique, d'un système de lubrification, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de surveillance de sécurité, etc.

 

Le système d’injection est l’un des composants les plus importants de la machine de moulage par injection. Il se présente généralement sous trois formes principales : le type à piston, le type à vis et le type à injection à piston prémoulé à vis. Le type le plus largement utilisé est le type à vis. Sa fonction est de chauffer et de plastifier une certaine quantité de plastique dans un délai spécifié dans un cycle de la machine de moulage par injection, puis d'injecter le plastique fondu dans la cavité du moule à travers la vis à une certaine pression et vitesse.

 

Cette machine de moulage par injection de fiches de cordon d'alimentation joue également un rôle très important dans le domaine des faisceaux de câbles : elle peut être spécialement utilisée pour la production de fiches de fils diverses. Dans le même temps, nous fournissons des services personnalisés pour les moules à bouchons de diverses spécifications. Engagé à fournir aux clients des solutions uniques.

 

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Caractéristiques des produits
 

 

Utilisation du produit : moulage secondaire en plastique

Diamètre de la vis : 40-45-50 (mm)

Vitesse de vis : 0-250 (tr/min)

Volume d'injection : 237-300-370 (g)

Pression d'injection : 155-123-100 (Mpa)

Volume d'injection théorique : 317 (centimètres cubes)

Puissance du moteur : 15 (kw)

Force de serrage du moule : 833 (85T) (kN)

Course d'ouverture du moule : 465 (mm)

Poids : 6500 (kg)

Dimensions hors tout : 3400*1900*2500 (mm)

Service après-vente : Garantie d'un an pour l'ensemble de la machine

 

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à propos de nous
 

 

 

En tant que l'un des principaux fournisseurs d'équipements pour faisceaux de câbles, nous sommes spécialisés dans une large gamme de produits, tels que des machines à souder, des machines de moulage par injection, des machines à dénuder, des machines à sertir les bornes et d'autres équipements liés à l'assemblage de câbles. Avec un département de recherche et développement spécialisé et notre propre usine, notre entreprise utilise une stratégie d'auto-fabrication et d'auto-vente.

 

Dans notre organisation, la qualité est notre première priorité et le service client est crucial. Notre engagement consiste à fournir des produits de premier ordre, à garantir la satisfaction du client et à offrir un excellent service. En utilisant une approche authentique et passionnée, nous espérons créer avec nos clients des relations durables basées sur le succès et la confiance mutuelle.

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Préparation

Préparation 1

Vérifiez si toutes les pièces de la machine et le boîtier de commande électrique sont en bon état.

Préparation 2

Vérifiez le niveau d'huile de l'huile hydraulique et si le stockage d'huile est suffisant. Démarrez le moteur et observez si le débit d'huile de la vanne à pistons axiaux est normal.

Préparation 3

Ouvrez la vanne d'eau de refroidissement et raccordez l'eau de refroidissement.

 

Opération

Opération 1

Installation du moule : poussez le mécanisme de déplacement du moule vers la position la plus élevée, installez le moule en plastique sur le gabarit mobile, dévissez le gabarit fixe, corrigez le moule supérieur du moule en plastique et le gabarit fixe et serrez les vis, et fixez le moule inférieur de le moule en plastique au gabarit mobile. Sur la machine, exécutez le mécanisme de déplacement du moule pour vérifier si la position du moule est correcte.

Opération 2

Chauffage du baril : allumez l'interrupteur de chauffage électrique du boîtier de commande électrique, ajoutez du plastique dans le baril et chauffez complètement pour faire fondre le plastique.

Opération 3

Opération de moulage par injection : Allumez l'électrovanne 8 pour faire monter le mécanisme de transfert du moule et fermer le moule en plastique. Allumez l'électrovanne 6 pour enfoncer le piston d'injection dans le cylindre pour le moulage par injection. Une fois le moulage par injection terminé, l'électrovanne 6 est activée pour pousser le piston d'injection hors du cylindre. L'électrovanne 8 est activée pour abaisser le mécanisme de transfert de moule, puis le moule en plastique peut être ouvert et démoulé.

 

Maintenance quotidienne

1

Vérifiez si le stockage d'huile hydraulique est suffisant. S'il est insuffisant, remplissez-le à temps. L'huile doit toujours rester propre.

2

Lubrifiez régulièrement les points de lubrification conformément à la réglementation et nettoyez régulièrement le filtre à huile. Gardez la zone autour de la machine propre et ne laissez pas la saleté pénétrer dans le réservoir de carburant.

3

Après utilisation, la saleté sur la machine doit être essuyée et la surface lisse doit être huilée.

4

Vérifiez régulièrement les pièces électriques pour éliminer la saleté, l'huile et la poussière, gardez les contacts électriques propres et retirez fréquemment la saleté et la poussière des connecteurs.
 
FAQ
 

 

Les machines de moulage par injection utilisent-elles de l’électricité ?
Ces machines sont alimentées par des servomoteurs à grande vitesse à commande numérique plutôt que par des systèmes hydrauliques, permettant un fonctionnement plus rapide, reproductible, plus précis et économe en énergie.

 

Combien de temps durent les machines de moulage par injection ?

La durée de vie des moules d'injection plastique peut varier entre des centaines et plus d'un million de cycles et la durabilité dépend de son environnement, de sa maintenance, de ses matériaux, de sa structure, des conditions de moulage, de la conception de la structure et d'autres facteurs.

 

Comment entretenir une machine de moulage par injection ?

Nettoyez régulièrement les composants de la machine, y compris le cylindre, la vis et la buse, pour éliminer tout résidu ou contaminant susceptible d'affecter les performances. Lubrifiez les pièces mobiles de la machine de moulage par injection comme recommandé par le fabricant pour réduire la friction et éviter une usure prématurée.

 

Le moulage par injection est-il un travail difficile ?

Ce n'est pas difficile du tout. Le fonctionnement d’une machine à mouler par injection est un poste de niveau d’entrée et peut être facilement formé. Il vous suffit d'ouvrir la barrière de sécurité, de retirer la pièce et de fermer la barrière. L’installer et le faire fonctionner est une tout autre affaire et nécessite une formation approfondie pour être compétent.

 

Les moules à injection ont-ils besoin d’évents ?

La ventilation du moulage par injection est un aspect crucial du processus de moulage par injection, car elle garantit un écoulement fluide et efficace du plastique fondu dans la cavité du moule tout en empêchant le piégeage de l'air. Une ventilation adéquate est essentielle pour produire des pièces en plastique de haute qualité.

 

Qu’est-ce que l’hésitation dans le moulage par injection ?

Dans le moulage par injection, l'hésitation se produit lorsque le flux ralentit ou s'arrête le long d'un chemin d'écoulement particulier. Si le plastique remplissant une cavité peut remplir soit une section mince, soit une section épaisse, le plastique aura tendance à remplir d'abord la zone épaisse car ce chemin d'écoulement offre moins de résistance.

 

À quelle fréquence les moules d’injection doivent-ils être nettoyés ?

En général, l'entretien du moule d'injection plastique doit être nettoyé et lubrifié régulièrement pour maintenir des performances optimales et éviter les dommages. Par exemple, il est recommandé de nettoyer et d'inspecter les moules après chaque cycle de production pour éliminer tout résidu ou débris qui aurait pu s'accumuler au cours du processus.

 

Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Oui, nous sommes usine, toutes les machines sont fabriquées par nous-mêmes et nous pouvons fournir un service personnalisé en fonction de vos besoins.

 

Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
Généralement, cela prend 5-10 jours si les marchandises sont en stock. ou cela prend 15-20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, cela dépend de la quantité.

 

Pouvez-vous m'envoyer votre catalogue de produits avec liste de prix ?
Un catalogue électronique présentant le style des produits est disponible pour votre référence. Étant donné que les résultats d'articles spécifiques varient en fonction du prix, veuillez nous demander votre article détaillé.

 

Et votre garantie ?
Notre garantie est de 1 an, toutes les pièces de la machine peuvent être remplacées gratuitement dans un délai d'un an si elles sont cassées (sans compter celles fabriquées par l'homme).

 

Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison.


Y a-t-il une direction d'installation après réception de la machine ?
R : Oui, nous avons une équipe technique professionnelle et un service après-vente chaleureux. Nous résoudrons à temps tout problème que vous rencontrez lors de l’installation et de la production d’emballage.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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